精密零（líng）部（bù）件在實際的工作中對強度和韌性要求比較高，它的工作性能與使用壽命與其表麵性（xìng）能有著莫大的聯係，而表麵性能的提（tí）升，是無法單純的（de）依靠材料做到的，也是（shì）不（bú）經濟（jì）的做法，但實際加（jiā）工中卻要使其性（xìng）能達到標（biāo）準，這（zhè）時候就需要用到表麵處理技術（shù）了，這往往能達到（dào）事（shì）半功（gōng）倍的效果，近年來這項技術也得到了飛速的發展。在模具表麵處理（lǐ）領域模具拋光技術是重要的環節，也是工件加工處理過程中的重要（yào）工藝。精密零部件的表麵處理工（gōng）藝在加工過程中是重（chóng）要的，那麽精密（mì）零部（bù）件的表麵（miàn）處（chù）理工藝有（yǒu）哪些（xiē）呢（ne）？
　　值得提醒的是，精密零（líng）部件的模具（jù）表麵拋光（guāng）處理工作，不僅僅隻收到工藝工序和拋光設備的影響，同時還會受到零件材料鏡麵度的影響，這一點在現在的加工中並沒有足夠的重視，這也是說明，拋光本身就受到材料的影響。雖然現在提高精（jīng）密零件表麵性能的加（jiā）工技術不（bú）斷的革新升級，但是在精密零部件加工中應用的多的還是（shì）主要為硬化膜沉積，和滲氮，滲碳技術。
　　因為滲氮技術能夠獲得高水準的表麵性（xìng）能，而且滲氮技術的（de）工藝跟精密零部件（jiàn）中鋼的淬火工（gōng）藝（yì）有著高的協調一致性，而且滲氮的（de）溫度是低的，這樣在（zài）經過滲氮技術處理後就並不需要（yào）激烈的（de）冷卻工序，因此精密零（líng）部件的變形就會小，因（yīn）而滲氮技術也（yě）是在精（jīng）密零部件加工時用來強化表麵性能采用的技術之一，也是目前應用較廣的。