cnc加工（gōng）件表麵的（de）加工方法，首先取決於加工表麵的技（jì）術要求。但（dàn）應注意，這些技術要求不一定就是零件圖所規定的要求，有時還可能由於工（gōng）藝上的原因而在某方麵高於零件圖上的要求。如（rú）由於基準不重合而提高（gāo）對某些cnc加工件表麵的加工要求。或由於被作為精基準而可能對其提出更高的加工要求。
當明確了各cnc加工件表（biǎo）麵的技術要求後，即可（kě）據此選擇能保證該要求的最終加（jiā）工方法，並確定需幾（jǐ）個工步和各工步的加工方法。所選擇的cnc加工件（jiàn）加工方法，應該滿足零件的質量、良好的加工經濟性和高的生產效率的要求。為此，選擇加工方法時應該考慮下（xià）列各因（yīn）素（sù）：
1.任何一種cnc加工方法能獲得的（de）加工精度和表麵粗糙度（dù）都（dōu）有一個相當大的（de）範圍，但隻有（yǒu）在某一個（gè）較窄的範圍才是經濟的，這個範（fàn）圍的加工精度就是經濟加工精度。為此，在選擇（zé）加工方（fāng）法時，應選擇相應的能獲得經濟加工精度的加工方法。
2.要考慮cnc加工件材料的性質。
3.要考慮cnc加工件的結（jié）構形狀和尺寸大小。
4.要考慮生產率和經濟性要（yào）求。大批大量生產時，應采用高效率的先進工藝。甚至可以從根本上改變毛坯的製造方法，可減少機械加工的勞動量（liàng）。
5.要（yào）考慮（lǜ）工廠或車間的現有設備情況和技術條件.選擇加（jiā）工方法時應充分利用現有設備，挖掘企業潛力，發揮工人的積極性和創造性。但（dàn）也應考慮（lǜ）不斷改進現有的加工方（fāng）法（fǎ）和設備，采用新（xīn）技術和提高工藝（yì）水平。
