不（bú）鏽鋼精密零件（jiàn）加工過程中要提高零件的（de）光潔度，影響因素（sù）有很多，其中車床、材料、刀具都有影響。一般的機床能達到Ra1.6,加工鋁的精密高速（sù）機床可達到Ra0.2.有花紋的零件光（guāng）潔度要打折扣。
這裏主要的是零件褶皺難以處理，因素比較多，如果你是長軸類的話，也許是尾座頂力不夠，或者是尾座在移動，如果（guǒ）尾座沒有問題的話，刀具（jù）磨損，包括加工參數，切削（xuē）液等多方麵的（de）問題。
還有就是不（bú）鏽鋼精密零件加工的材料，對應的選擇刀具。再者包括機床的本身的問題，這個隻有在實踐中摸索才（cái）能解決的。單是這樣，是沒有（yǒu）辦（bàn）法解決的，還需要探（tàn）討其他的原因。
其實主要原因是因為不鏽鋼（gāng）精密零件加工強度（dù）的問（wèn）題，有可能是你（nǐ）的加工零件探出（chū）的長度過長，或者是你（nǐ）的刀具長度過（guò）長。刀具的（de）中心高。選擇合（hé）適的刀具。有的是轉速太高引起機床和零件刀具的共振也會出現花紋。
要先確保車床的（de）穩定性好不好就是車床的固定情況好不好。再就是主（zhǔ）軸（zhóu）高（gāo）速運轉的時候會不會出現抖動，其次就是冷卻液很重要再就是（shì）你的刀具要磨（mó）好，以及排屑槽要開（kāi）好（hǎo），防止出（chū）屑（xiè）不暢導致工件刮傷，以及車刀倒角的時候做成圓弧角，另外就是（shì）裝刀的時候不要（yào）抗刀。
就是匹配好主軸（zhóu）速度以及進刀的速度，如果你的車床幹活不怎麽好了，建議買（mǎi）點砂紙弄一下，在砂紙弄的時候建議根據車刀工作方向處理，這樣不鏽鋼精密零件加工（gōng）處理（lǐ）出來的（de）紋路更好看些。
