深圳精密（mì）零件加工（gōng）中有的材料好（hǎo）加工，有的材料難加工，像不鏽鋼、耐熱鋼、鈦合金都（dōu）是屬於難加工的（de）材料，但這些材料由於其擁有眾多的優點，在機械（xiè）加（jiā）工行業應用廣（guǎng）泛，用來製造各種精密零件。基於這些情況，對於切削加工技術提出了更高（gāo）的要求。
眾所周知，想（xiǎng）要實現深圳精密零件加工的途徑主要有兩（liǎng）種：一種是利（lì）用高精密度（dù）機床，如數控車床、銑床等，實現精密加（jiā）工；另一種是在傳統加工的基礎上，探索新的（de）加工技術，改善（shàn）材料的加工性（xìng）能，提高精密機械零件加工精度和效率（lǜ）。
普通切削中（zhōng），伴隨著切屑的形（xíng）成，由於切屑與刀具之間的擠（jǐ）壓和摩擦作用，將不可避免（miǎn）產生較大的切削力，較（jiào）高的（de）切削溫度，使刀（dāo）具磨損和（hé）產生切削振動等有害現象，但（dàn）切削振動也有它有（yǒu）益（yì）的一麵：在一定條件下切削功率可降低15-30%，切屑收縮顯（xiǎn）著減小，改善了切削的形成條件，得到碎斷切屑等。
基於這種想法，產生了一種新的切削方（fāng）法——振動切削，振動切削是通過在切削刀具上施加某種（zhǒng）有規律（lǜ）、可（kě）控的振動，使切削速度、切削（xuē）深度發生周期性的改變，從而得到特殊的切削效果的方法。振動切削改變了（le）工（gōng）具和被加工精密零部（bù）件材料之間的空（kōng）間-時間存在條件，從而改變了精密機械加工機理，達到減小切削力、切削熱，提（tí）高加工質量和效率的目的。
