加工的（de）優（yōu）缺點是什麽?
　　CNC數控加工有（yǒu）下列（liè）優點：
　　①大量減少工裝數量，加工形狀複雜的零件不需要複雜的工裝。如要改變零件的形狀和尺寸，隻需要修改零件加工程序，適用於新產（chǎn）品研製和改型。
　　②加工質量穩定，加工精度高，重複精度高，適應飛行器的加工要（yào）求。
　　③多品種、小批量生產情況下生產效率較高，能減少生產準備、機床調整（zhěng）和工序檢驗的時間，而且由於使用最佳切（qiē）削量而（ér）減少了切（qiē）削時間。
　　④可加工常（cháng）規方法難於加工的複雜型麵，甚至能加工一些無法觀（guān）測的加工部位。
　　CNC又叫做電腦鑼、CNCCH或（huò）數控機床其實是香港那邊的一種叫法，後來傳入大（dà）陸珠三角，其實就是數控銑床。
　　是新型加（jiā）工（gōng）技術，主要工作是（shì）編（biān）製加工程序，即將原來（lái）手工活轉為（wéi）電腦編程。當然需要有手工加工的經驗 。
　　CNC又稱加工中心，其使用範圍很廣，不限（xiàn）於家具生產，因此各行業對於CNC使用（yòng）經驗總結都值得借（jiè）鑒，現總結如下若幹點：
　　1.白鋼刀轉速不（bú）可太快。
　　加工
　　2.銅工開粗少用白鋼刀，多用飛刀或合金刀。
　　3.工件太高時，應分層用不同長度的（de）刀開粗。
　　4.用大刀開粗後，應用小刀再清除餘料，保證餘量一致才光刀。
　　5.平麵應用平底刀加工，少用球刀加工，以減少加工（gōng）時間。
　　6.銅（tóng）工清角時，先檢查角上R大小，再確定用多大的球刀。
　　7.校表平麵四邊角要鑼（luó）平。
　　8.凡斜度是整數的，應用斜度（dù）刀加工，比（bǐ）如管位。
　　9.做每一道工序前，想（xiǎng）清楚前一道工序加工後所剩的（de）餘量，以避免空刀或加工（gōng）過多而刀。
　　10.盡量走（zǒu）簡單的刀路（lù），如外形、挖槽，單麵，少走環繞等高。
　　11.走WCUT時，能走FINISH 的（de），就不要走ROUGH 。
　　12.外形光刀時，先粗光，再精（jīng）光，工件太高時（shí），先光邊，再光底。
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