機加工是指通過一種（zhǒng）機械（xiè）設備對（duì）工件的（de）外形尺寸或性能進行改變的過程。根（gēn）據加工方式的不同，可以（yǐ）分為切削加工和壓力加工（gōng）。那麽，影響（xiǎng）
東莞cnc機加工硬度的因素有哪幾點？
受加工材料的影響。產品的原（yuán）材料是直接影響零件硬度的（de）重要因素。用（yòng）戶在選擇加工材料時，基本確定了零件的硬（yìng）度。如（rú）果加工材料（liào）的硬度比較小，可塑性會比較大。零件加工前，一般需要雙方的工程和技術人員進行對接和溝通。
來自刀具形狀的影響。要實現（xiàn）空白轉化（huà）為零件，機加工的刀具是不可或缺（quē）的，刀具的前角、刃口圓（yuán）角和刀具刀麵的磨損會對零（líng）件表麵的硬化層產生很大的影響；零（líng）件（jiàn）表麵的（de）硬度和深度也會（huì）隨著刀具前角的減小（xiǎo）、刃口和（hé）後麵的（de）磨損而（ér）增加。
切削量的影響（xiǎng），進給量和切削速度（dù）的變化也會影（yǐng）響零件加工過程中的硬度。當刀具的經濟速度增加時，表麵硬度也會增加。如果刀具的切削速度增加，刀具與零（líng）件周圍加工工件的接觸時間會縮短，塑性變（biàn）形的（de）概率也會降低，強硬層和硬度也會降（jiàng）低。
