大型cnc加工廠（chǎng）機器CNC加工對疲（pí）勞壽命（mìng）的影響？拋丸/噴丸強（qiáng）化（huà）引入的殘（cán）餘壓應（yīng）力是最終拉伸應力強度的（de）百分比，隨著零（líng）件（jiàn）材（cái）料（liào）本身強度/硬度的增加而增加。高強度/硬度的金屬更脆，對表麵缺陷更敏感。可（kě）以在由於加強拋丸/拋丸（wán）而容（róng）易疲勞的工作條件下使用這些高（gāo）強度金屬。飛機起落架一般工業設計（jì）的疲勞強度為300 ksi (2068 MPa)，與拋丸（wán）/噴（pēn）丸（wán）結合後得到加強。
機器CNC加工工藝對金屬零件的疲勞特（tè）性有（yǒu）很大的影響（xiǎng）。這種影響可能有（yǒu）害，也可能有益。破壞性工藝包括焊接、研磨、過度研磨、金屬CNC加工等，這些工藝在零件表麵（miàn）形成（chéng）殘餘拉伸（shēn）應力（lì）。殘餘拉伸應力和載荷應力共同加（jiā）速了零件的初始疲勞故障。
有（yǒu）用的機（jī）器CNC加工過程（chéng）包括（kuò）將（jiāng）壓力應力帶到零件表麵的表麵硬（yìng）化。拋光、拋光、滾軸都旨在消除機器CNC加工過程造成的表麵缺陷，抵消有害的拉（lā）伸應力，從而改善零件的表麵特性。表麵滾筒也可以帶來壓（yā）力應力，但通常被（bèi）限製在圓柱形幾何圖形中。拋丸/拋丸強化沒有形狀限（xiàn）製，最經濟有（yǒu）效，強化效果相當明顯。
以下實驗說明了殘（cán）餘應（yīng）力對疲勞壽命的影響。飛機機翼製造商試驗了（le）其中（zhōng）一個皮膚緊固件，該部件在工作（zuò）到預（yù）期壽命的60%時出現了細微（wēi）的裂紋。用拋丸/拋丸百葉窗強化（huà）裂紋發（fā）生部（bù）位後，發現緊固件的疲勞壽命延長了300%。減少橫截麵厚度（dù）也沒有造成裂（liè）紋延長或進（jìn）一步擴大。
