鋁合金cnc加工（gōng）切削液的配方和使用與普通切（qiē）削液基本（běn）相同，但在稀釋水的選擇上要更加嚴格。因為水中的許多鋁離子會產生腐蝕（shí）作用，如（rú）果這些離子含量過高會（huì）降低（dī）切削液的防鏽性能，特（tè）別是在加工間生鏽，例如氯離子、硫酸根（gēn）離子和（hé）重金屬離子（zǐ）。
此外，某（mǒu）些離子還會與鋁切削液的防鏽劑發（fā）生（shēng）反應，降低切削液的防鏽性和（hé）穩（wěn）定性，如發生鈣鎂離子（zǐ）等。所以盡量選（xuǎn）擇硬度較小的稀釋水，或者稀（xī）釋後的（de）離子交換水軟（ruǎn）化，以（yǐ）保證切削液的（de）使（shǐ）用效（xiào）果和壽命。
鋁合金cnc加工切削液（yè）的保養除了切削液（yè）的（de）日（rì）常保養外，還需要注（zhù）意以下幾點：
1、過濾
由於鋁合金鋁皂反應的穩定性，切削液在（zài）堿性條件下容易損壞，應立即過濾掉鋁（lǚ）屑、鋁屑（xiè）和切削液，以免再次（cì）發生反應，影響切削液的（de）使用效果和壽命。磨削過（guò）程中磨出的鋁屑又（yòu）小又（yòu）輕，難以繼（jì）續沉（chén）澱，如（rú）不過濾或（huò）過濾不充分，鋁屑（xiè）加工區會隨切削液循環係統帶走，同時劃傷表麵影響加工表麵的光澤（zé）度。
2、ph值
由於鋁切削液對ph值非常敏感，因（yīn）此定期對鋁切削液的ph值進行檢測，如發現異常應及時調整。使用ph控製在8-9 ph值，以免工件過度腐（fǔ）蝕或ph值過低使細菌繁殖，影響切削液的穩定性和性（xìng）能。
3、定（dìng）時追加新方案（àn）
既保證切削液良好的潤滑性，又保證切削液良好的防鏽和防腐性能，延（yán）長切削（xuē）液的使用壽命。
