在（zài）
東莞精密零件加工領域中車削細長軸時，因工體本身的剛性較差，若中心架、跟刀架等輔具（jù）調整不當，會使幾何形（xíng）狀、表麵質量達不（bú）到要求（qiú），從而（ér）導致彎曲。
工件比徑大，剛性差；車削（xuē）時徑向（xiàng）切削力和離心力的（de）作用，工件產生熱變形伸長及切削應力；毛坯（pī）材料本身為變形杆件（jiàn）等多方麵的原因，都（dōu）會造成工件彎曲。
解決的方法是使用（yòng）中（zhōng）心架、跟刀（dāo）架，增加工件（jiàn）的剛性；合理選（xuǎn）擇（zé）刀具的幾何（hé）角度（主要是大前角、大主偏角），減小徑向切削力、減少切削熱量的產生；使用彈簧頂尖（jiān），減小工件線膨脹帶來的不利（lì）影響，充分澆注（zhù）切削液，減少摩擦並迅速帶走已產生的熱量，對毛坯或工件進行必要的熱處理。
在東莞（wǎn）精密零件加工過程中若毛坯材料本身或加（jiā）工（gōng）中出現彎曲（qǔ），應及時（shí）校直後再繼（jì）續（xù）車削。具體可根據需要選擇（zé）熱鍛校直、冷壓校正（zhèng）、反（fǎn）擊法校正（zhèng）、反擊法校直、撬打校直（zhí）、簡便工（gōng）具校直、淬（cuì）火（huǒ）校直、抗扭槽校直等適當方法。
