精（jīng）密零件加工主（zhǔ）要是加工一些（xiē）非常高精度的（de）零件。這些零件用（yòng）於不同的應用行業。精密零件加工的精度將直接（jiē）影響測量參數。測量精度可根據不同情況使用。下麵小編來總結一下精（jīng）密零件加工精（jīng）度測測量方法：
精密零件加工根據測（cè）量（liàng）儀器的讀數值是否直接代表被測尺寸的值，可分為測量和相對測量。
絕對測量：讀（dú）數值直接（jiē）代表（biǎo）被測尺（chǐ）寸的大（dà）小，如用遊（yóu）標卡尺測量。
相對測量：讀數值僅表示被（bèi）測尺寸（cùn）相對於標準量的偏差。如果用（yòng）比較器測量軸的直徑，應先用量（liàng）塊調整儀器的零位，然後再進行測量。測量值為側軸直徑與量塊尺寸之差，為相對測量（liàng）值。一般來說，相對測量（liàng）精度較（jiào）高，但測（cè）量比（bǐ）較麻煩。
精密零件（jiàn）加工根據被測麵是否與測量儀的測量頭接觸，分為接觸式測量和非接觸式測量。
接觸式測量：測量頭與被接（jiē）觸麵接觸，有精確的測量力。比如用千分尺測量零件。
非接觸式測量：測量頭不與（yǔ）被測（cè）件（jiàn）表麵接觸，非接觸式測量可以避免測量力對測量（liàng）結果的影響。如采用（yòng）投影法、光波幹涉法等。
精密零件加工按測量參數是否直接測量（liàng）可分為直接（jiē）測量和間接測（cè）量。
直（zhí）接測量：直接測量被測參數，得到被測尺寸。例如（rú），使（shǐ）用卡尺和比較器進行測量。間接測量：測量與被測尺寸相（xiàng）關的幾（jǐ）何參數，通過計（jì）算得到被測尺寸（cùn）。
顯然，對（duì）於零件（jiàn）加工直接測量更直觀，而間接測量更麻煩。一般當測量（liàng）尺寸或直接測量不能滿足精度要（yào）求時，就（jiù）不得不采用間接測量。
