在
精密零件加工領域中(zhōng)車削細長軸時,因(yīn)工體本身的剛性較差,若中心架、跟刀架(jià)等輔具(jù)調整不當(dāng),會使幾何形狀、表麵質量達不(bú)到要求,從而導致彎曲。

工(gōng)件比徑大,剛性差;車削時徑向(xiàng)切削(xuē)力和(hé)離心力的作用,工件產生熱變形伸長及切削應力;毛坯材料本身為變形杆件等多方麵的原因,都會造(zào)成工件彎曲。
解決的方法是使用中心架、跟刀架,增加工件的剛性;合理選擇刀具的幾(jǐ)何角度(主要是(shì)大前角、大主偏角),減小徑向切削力、減少切削熱量的(de)產生;使用彈簧頂尖,減(jiǎn)小工件線膨脹帶來的不利(lì)影響,充分澆注切削液,減少摩擦並迅(xùn)速帶走已產生的熱量,對毛坯或工件進行必(bì)要的熱處理。
在精密零件加工過程中若毛坯材料本身或加(jiā)工中出現彎曲,應(yīng)及時校直後再繼續車削。具體可根(gēn)據(jù)需要(yào)選擇熱(rè)鍛校直、冷壓校正、反(fǎn)擊法校正、反擊法校直(zhí)、撬打(dǎ)校直、簡便工具校直、淬火(huǒ)校直、抗扭槽校直等適當(dāng)方(fāng)法。